Automatisation – Résultats vs. Risque

safety professional author Chontell Flight  Par Chontell Vol – Consultant certifié en santé et sécurité

Bienvenue dans le futur : où l'automatisation progresse chaque jour – de l'utilisation des services bancaires mobiles au lieu de travailler avec un guichetier, aux voitures autonomes, aux caisses automatiques et à tout ce qui se trouve entre les deux. Dans le monde d'aujourd'hui, les systèmes informatisés fournissent des résultats prévisibles et cohérents qui simplifient nos vies. Si nous pouvons faire réaliser des tâches par un robot, alors nous pouvons mieux nous concentrer sur d'autres éléments de nos emplois – cela semble génial en théorie, n'est-ce pas ? Mais que se passe-t-il réellement lorsque les robots et les humains entrent en collision ?

En fait, le nombre d'incidents importants dans la fabrication automatisée est en augmentation, principalement parce que, si les machines ne se fatiguent pas, les humains qui travaillent à leurs côtés, si. Lorsque nous ne pouvons pas suivre le rythme, les conséquences peuvent être désastreuses.

Qu'est-ce que l'automatisation ?

L'automatisation est l'utilisation de machines ou de logiciels pour accomplir des tâches répétitives, dangereuses ou qui nécessitent beaucoup de temps, de force, de flexibilité et d'endurance. Les machines peuvent simplement soulever, construire, pousser, tirer et travailler activement pendant de plus longues périodes avec des systèmes qui utilisent des capteurs et des commandes pour mesurer, exécuter et fonctionner avec peu ou pas d'intervention humaine.

Les chaînes de montage sont un exemple évident d'automatisation dans un lieu de travail – aidant à diverses étapes du processus de production. Elles sont également répandues dans d'autres types de travaux ou d'installations, notamment les soins de santé, la pharmacie, les sites de forage, l'aviation, la fabrication, et plus encore.

L'automatisation en action dans une usine

Systèmes automatisés affectant le bien-être

Les systèmes automatisés peuvent avoir un impact négatif sur le bien-être au travail. Lorsque le personnel se dépêche de suivre le rythme des machines, cela peut créer une énergie négative et de la frustration, menant à une mauvaise culture d'entreprise. Lorsque le personnel est distrait par ses propres problèmes de bien-être physique ou mental, cela peut également augmenter les incidents de foulure, d'entorse, d'impact par/contre un objet, et d'autres accidents graves.

L'automatisation nous rend-elle paresseux ?

Bien que beaucoup d'entre nous n'aiment pas l'admettre, nous ne sommes pas parfaits. Les êtres humains sont sujets à l'erreur et sont susceptibles d'oublier ou de sauter des étapes critiques dans un processus, malgré notre formation ou nos contrôles de risques.

De même, lorsque nous nous fions trop aux machines pour accomplir des tâches de base, nous perdons ces compétences car nous ne les aiguisons pas périodiquement. Considérez quelque chose d'aussi simple que l'orthographe ou les mathématiques de base - c'est généralement une compétence plus faible chez les adultes, car ceux qui sont en âge scolaire pratiquent ces compétences plus régulièrement. Même l'utilisation généralisée de systèmes tels que la correction automatique nous a permis de devenir oisifs et complaisants - car un système numérisé corrige régulièrement ces choses pour nous.

Prenons l’exemple d’un homme qui, en décembre 2020, a été accusé de conduite dangereuse pour s’être endormi au volant et avoir commis un excès de vitesse dans une Tesla en mode autonome, alors qu’il circulait sur l’autoroute #2 entre Edmonton et Calgary. La police a constaté qu’il n’y avait ‘ aucun conducteur en vue ’ avant de le réveiller et de le faire s’arrêter sur le bas-côté. Heureusement, il s’en est sorti sans accident, mais il est important de noter qu’une confiance aveugle dans les performances des machines peut s’avérer mortelle – si (et quand) celles-ci tombent en panne. En tant que professionnel de la sécurité, je crains que chaque fois que nous nous fions à la technologie sans incident, nous soyons de plus en plus convaincus de son infaillibilité.

Solutions

Lorsque nous partageons l'espace de travail ou les tâches avec des machines, comment pouvons-nous au mieux éviter les incidents ou les erreurs ?

  1. Compléter les évaluations formelles des risques et évaluations préalables des risques professionnels.
    Avant de mettre en œuvre des machines automatisées dans votre lieu de travail, il est essentiel qu'une évaluation formelle des risques soit réalisée afin d'identifier tous les dangers liés aux tâches, de quantifier ces dangers, d'identifier et de mettre en œuvre des mesures de contrôle, et de quantifier le risque atténué. Pour une meilleure gestion des risques, il est également impératif de prendre en compte les opérations non routinières telles que la reprogrammation, la maintenance, les tests, etc.
  2. Consulter ; les règlements, les pratiques recommandées par l'industrie et les recommandations du fabricant. Il est important de connaître les exigences, les directives et les stratégies opérationnelles en vigueur.
  3. Testez ces systèmes et recueillez les commentaires des travailleurs. Souvent, les meilleurs commentaires que nous puissions obtenir proviennent de ceux qui sont en première ligne et qui utilisent les systèmes que nous mettons en œuvre. Ceux qui travaillent immédiatement avec les systèmes peuvent mettre en évidence les erreurs, les dangers, les obstacles possibles et aider à personnaliser les solutions pour qu'elles correspondent au mieux au travail. Ces informations peuvent permettre de gagner du temps et de réduire les coûts, tout en améliorant la communication et le moral.

Les résultats de l'automatisation ont été incroyables, mais quels sont les risques ?
  1. Veiller à ce que seuls les personnels qualifiés travaillent sur/avec les systèmes automatisés. Cela inclut de s'assurer que les nouveaux venus à la tâche/opération sont pleinement formés à son utilisation, à son entretien et à sa maintenance.
  2. Évaluations des compétences. Ceux qui exploitent des systèmes devraient subir des examens périodiques évaluations des compétences pour tester leurs connaissances et pour indiquer les cas de complaisance, de besoin de recyclage, ou pour certifier comme spécialiste système.
  3. Ajustez le rythme. Si la vitesse de performance de votre système d'automatisation est personnalisable, envisagez d'observer, de tester et d'interroger le personnel pour ajuster le temps de réponse de la machine en conséquence. Les incidents sont plus susceptibles de se produire lorsque la machinerie automatisée fonctionne trop rapidement ou trop lentement par rapport aux éléments d'interaction humaine.
  4. Respectez les exigences. Qu'il s'agisse d'inspections mensuelles régulières, d'inspections avant utilisation, d'identification des dangers liés aux équipements, de mesures à prendre concernant les dangers, de maintenance préventive ou de réparation. Des systèmes bien entretenus sont plus susceptibles de fonctionner avec une efficacité maximale.

Chontell est consultante certifiée en santé et sécurité chez Rock Solid Safety Solutions, avec 10 ans d'expérience dans l'industrie et une expertise en audit COR.
Blogueur sécurité et nerds de la sécurité autoproclamé.

‘Mon objectif est de susciter l'intérêt pour la gestion de la sécurité grâce à des solutions innovantes et créatives afin de réduire les risques et d'affiner les systèmes. Encourager et motiver le personnel à s'impliquer avec succès dans la personnalisation des programmes de sécurité, le travail d'équipe et la promotion d'une culture de sécurité positive. Je crois que tout le monde peut apporter des contributions constructives à la gestion de la sécurité pour le bien commun.’

24 novembre 2021 / Tous les blogs / Étiquettes :